Плазменная резка — современная технология, которая позволяет резать металл любой природы и толщины. Режущим прибором выступает струя низкотемпературной плазмы. Плазменная резка обширно используется в разных отраслях промышленности, так как же она осуществляется?
Принцип осуществления плазменной резки
Составляет плазморез компрессор, источник питания, резак и шланги. После нажатия на кнопку розжига, источник питания на плазмотрон подает высокочастотные токи, появляется временная электрическая дуга (это происходит не сразу, необходимо немного подождать), ее температура может быть 6000-8000 °С. После того, как появилась дуга, в камеру из резака поступает сжатый воздух, он нагревается и увеличивается в 100 раз. Далее, воздух ионизируется, вследствие чего, у него появляется токопроводящая способность.
Маленький диаметр сопла создает мощный поток плазмы и разгоняет ее до огромных скоростей, с которыми струя вылетает из сопла. Скорость может достигнуть до трех метров в секунду, а температура ионизированного воздуха — до 30 000°С. Электропроводимость плазмы практически равна электропроводимости обрабатываемого металла. Рабочая дуга появляется мгновенно, а дежурная — выключается, в месте среза производится плавление металла. Вот так и происходит плазменная резка.
Подобную услугу можно заказать в Харькове на металлобазе «КТ-сталь» по этой ссылке.
Область применения, преимущества и недостатки
Благодаря плазменной резке, можно разрезать большие, объемные металлы, а также сталь высокой степени легирования, монтировать металлические конструкции, изготавливать листовые детали художественной резки, обрабатывать бетон и чугун.
Разберем разновидности плазменной резки: простой (используется воздух и электрический ток), с применением воды (охлаждает компоненты плазмотрона, поглощает вредные испарения), с защитным газом (защищает срез от окружающей среды, увеличивает качество реза).
Преимущества
- высокая мощность;
- не загрязняет воздух;
- экономически выгодна;
- высокая скорость процесса;
- универсальность применения.
Недостатки
- максимальная толщина резки — 10 см;
- высокая шумность;
- дорогое оборудование.
Плазменная резка может быть травмоопасной для мастера, поэтому необходимо строго соблюдать правила безопасности. Уберечься от капель расплавленного металла и ионизированного воздуха вам помогут щиток, защитные ботинки, затемненные очки и другие защитные вещи.
Сейчас плазморезы очень востребованы. Их помощь действительно полезна там, где нужно работать с металлическими элементами, поэтому расходы на его покупку будут полностью оправданы в дальнейшем.
Загрузка...